靜電噴漆的特點: 靜電噴漆的優(yōu)點:1.漆膜均勻豐滿,附著力和裝飾性均良好。2.生產(chǎn)效率高,勞動條件好,多臺靜電噴槍固定安裝,實現(xiàn)多臺同時噴涂,易于實現(xiàn)半自動化或自動化,與壓縮空氣噴漆相比,生產(chǎn)效率比手工噴漆高10倍以上,且徹底擺脫了手工噴漆(刷漆)的繁重勞動,尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。 靜電噴涂的工作原理:工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負極,工件接正極并接地, 在高壓電源的高電壓作用下,噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,而與噴槍和工件間的距離成反比,當電壓足夠高時,噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣激烈地離子化和發(fā)熱,使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電 靜電噴涂設(shè)備常用來指靜電噴涂工藝中的核心設(shè)備:液體噴涂的靜電噴漆槍,和粉末噴涂的靜電粉末噴槍。靜電噴涂設(shè)備具有出粉均勻、上粉率[1]?高、換色方便等優(yōu)點,適用于各種類型的手工噴涂、自動線噴涂、靜電植絨的噴涂生產(chǎn)企業(yè)。靜電噴涂設(shè)備常用來指靜電噴涂工藝中的核心設(shè)備:液體噴涂的靜電噴漆槍,和粉末噴涂的靜電粉末噴槍�! �
靜電噴涂分為:1、液體靜電噴涂 2、粉末靜電噴涂
前者的核心設(shè)備是靜電噴漆槍,后者的主要設(shè)備是靜電粉末噴涂機。其實靜電噴涂由于工藝要求,除了核心設(shè)備(靜電噴槍)之外,還往往需要:前處理設(shè)備、粉末或油漆回收設(shè)備、高溫固化設(shè)備、工件傳輸設(shè)備等。 靜電噴涂工藝:前處理-——主機噴涂——將工件放在噴涂室內(nèi)由粉末回收自動循環(huán)系統(tǒng)回收粉末——烘爐固化——成品 隨著不同料位的上升,磨煤機出力下降,煤粉細度R90的數(shù)值上升,磨煤單耗上升。料位高的時候,使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少,破碎能力減弱,所以磨煤機出力下降,煤粉細度R90數(shù)值增加,磨煤機功率減少。但是磨煤機功率減少帶來的有利因素不足以抵消煤粉細度R90數(shù)值增加帶來的不利因素,故磨煤單耗較高。
噴涂機的直吹式制粉系統(tǒng)進入煤量與出去粉量保持平衡,磨煤機功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機的轉(zhuǎn)動上。為了試驗?zāi)ッ簷C筒體內(nèi)的存煤變化對磨煤機出力等因素的影響,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,風壓差就愈高,表示磨煤機筒體內(nèi)的存煤愈多,相應(yīng)的存煤界面就愈高),比較其對磨煤機出力、煤粉細度、磨煤單耗的影響。
停止制粉系統(tǒng)時,當給煤機停止給煤后,要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運,以便抽凈磨煤噴粉機內(nèi)余粉。這是因為磨煤機停止后,如果還殘存有煤粉,就會慢慢氧化升溫,后會引起燃爆炸。另外,磨煤機停止后還有煤粉存在,下次啟動磨煤機,必然是帶負荷啟動,本來電動機啟動電流就較大,這樣會使啟動電流更大,特別對于中速磨煤機和高速磨煤機會更明顯些。 通過噴槍借助于空氣壓力,分散成均勻而微細的霧滴,涂施于被涂物的表面的一種方法.(可分為空氣噴漆,無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法)
人造漆的一種,用硝酸鉛維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴槍均勻地噴在物體表面,耐水、耐機油,干得快,用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性,對身體有一定影響,不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應(yīng)特別注意安全,避免吸入和皮膚接觸。 在游戲《跑跑卡丁車》中,噴漆為改變卡丁車顏色的道具。
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