環(huán)氧煤瀝青漆本身的吸濕性直接影響粉末自身的電阻率和介電常數(shù)，粉末嚴重吸濕結團將無法進行靜電噴涂，粉末吸濕達一定水平除了影響其帶電性能外將使粉末流動性和成膜性惡化，形成的涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附，出現(xiàn)涂膜氣泡和針孔等弊病，涂料的吸濕不只與貯存條件有關還與噴涂時壓縮空氣的凈化水平有關，壓縮空氣中的冷凝水需要用過濾吸濕裝置除去使通向供粉器的空氣中含水量降低到小程度，人們往往在環(huán)氧煤瀝青漆中加入一些助劑來增強粉末涂料的穩(wěn)定性，使之在濕潤的空氣中或溫度高達7075℃的情況下也不會結塊。
為了得到高性能的涂膜，環(huán)氧煤瀝青漆的粒度需要控制，熔劑型涂料使用有機溶劑作為分散介質、涂料使用凈化的壓縮空氣作為分散介質，涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)、不能調節(jié)涂料的粒度，因此適合靜電噴涂的粉末粒度是非常重要的技術參數(shù)，適合靜電噴涂的粉末涂料粒度好在10-90um之間，粒度小于10um粉末稱為超細粉末，容易隨氣流帶走而造成損失。
粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)，粉末靜電噴涂工藝中重點要考慮的涂料顆粒接受電荷、堅持電荷的能力以及電荷分布情況，更重要的未經固化的粉末涂層必需經得起傳送機構的機械振動而不掉粉，實際上影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是環(huán)氧煤瀝青漆的介電常數(shù)，介電常數(shù)越低顆粒帶電越容易但喪失電荷也越容易，即粉末在工件上的吸咐力不牢、略受振動就會掉粉，因此應盡可能采用高介電常數(shù)的粉末涂料，但介電常數(shù)高的涂料帶電較困難，需要在靜電噴粉槍的結構上加以改進，采用多電極的強制帶電結構。
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