粉末涂裝中的縮孔又叫作麻點、縮坑、魚眼等，是粉末涂裝中常見的缺陷�？s孔的危害、產(chǎn)生縮孔的原因、解決縮孔的方法已在早期發(fā)表文章中有所涉及[1]；但由于當時的經(jīng)驗及條件所限未能提出更直觀的、令所有關(guān)心縮孔缺陷解決進展的同行所普遍認同的觀點。同時在解決實際問題時，有時仍然感到有一些困惑，如壓縮空氣已經(jīng)凈化得十分干凈了，但由于沒有數(shù)據(jù)證明，出現(xiàn)問題時總感覺仍不能排除。本文擬在原發(fā)表文章的基礎(chǔ)上提出粉末涂裝縮孔產(chǎn)生的原因和解決方法的數(shù)據(jù)化表述，使得各種隱患終能以數(shù)值的方式展示在所有人眼前，為杜絕縮孔提供人人信服的方案，在增加預防縮孔問題的投入方面更有針對性，得到立竿見影的效果。
2縮孔的危害
縮孔的危害已在文獻[1]中詳細描述，復述的目的是期望得到粉末原料供應商、設(shè)備供應商、粉末涂裝廠家的一致認同，為解決縮孔問題創(chuàng)造良好的行業(yè)環(huán)境。縮孔的出現(xiàn)帶來以下幾種危害。
⑴當產(chǎn)生的縮陷又大又深時，則嚴重影響涂裝工件的外觀，次品增多；連續(xù)大量出現(xiàn)縮孔時造成停產(chǎn)。
⑵嚴重縮孔的工件往往不能進行返工處理，造成工件的報廢；粉末的頻繁清理造成巨大的浪費。
�、窃诜治隹s孔原因時，由于原料的嫌疑不能即刻排除，造成原料使用廠家與供應廠商產(chǎn)生分歧；造成縮孔的物質(zhì)難以視覺發(fā)現(xiàn)，有時具有從噴槍出現(xiàn)的特征，使用廠家如果說是粉末問題要求索賠時，粉末廠家拿不出有力的證明，只好默認以求得繼續(xù)合作。
⑷由于解決問題的周期較長，工藝管理人員、設(shè)備管理人員與上級領(lǐng)導和實行計件工資的職工關(guān)系變得被動，產(chǎn)生信任危機甚至造成誤解。引起職工情緒激動而造成連鎖反應。而縮孔缺陷在設(shè)備條件差、壓縮空氣幾乎不處理的手動噴涂時少出現(xiàn)，反而在干燥凈化設(shè)備齊全的連續(xù)噴涂線上出現(xiàn)較多，懷疑設(shè)備問題好像不具備充足的理由。
�、稍喜少彶块T、檢驗部門和使用部門在責任劃分上互相推逶，相關(guān)人員需要大量精力來解釋不屬于自己的問題。
3文獻對縮孔的解釋
多文獻對縮孔產(chǎn)生的原因都有解釋，大多比較淺顯、籠統(tǒng)、不易懂，且一般具有多個解釋，對生產(chǎn)現(xiàn)場不具有針對性。而解決問題需要一一對應，知道有幾個方面的原因，但不知道應該對哪一個采取措施。有的解釋不具有實踐指導意義。如，一般的解釋都有“前處理脫脂不干凈”，但不脫脂的工件未見有縮孔出現(xiàn)；一般的解釋都有“壓縮空氣中油水含量高”，但在噴涂前的基材上噴上油、水也不出現(xiàn)縮孔；再如，“粉末中有干擾物質(zhì)存在”，但實際試驗并不出現(xiàn)縮孔。這些情況下，談解決方法只能是一句空話。
3.1縮孔產(chǎn)生的表面張力原理
在許多文獻中提到表面張力的問題，是經(jīng)得起推敲的有關(guān)縮孔原因的解釋。即粉末在熔融溫度下，由于表面張力低的物質(zhì)的存在，使得粉末熔融流平時（流動態(tài)黏稠液體）出現(xiàn)局部張力梯度，產(chǎn)生縮孔。類似于地板磚上的水膜被點狀洗滌劑破壞的日常現(xiàn)象，易于理解。該機理可以解釋壓縮空氣中油的影響、不同粉末間的干擾、硅油的影響、環(huán)境飄落物的影響等。表面張力機理的理論基礎(chǔ)和實踐現(xiàn)象為符合，應作為解決縮孔問題的首要依據(jù)。
3.2縮孔出現(xiàn)的靜電噴涂原理
朱長海在《
3.3借鑒其它涂料涂裝中的縮孔現(xiàn)象
�、拧督ㄖ垦b常見弊病及解決方法38招》）中對縮孔的描述。
在涂料施工和干燥的過程中產(chǎn)生了氣泡（泡沫），當氣泡漆膜破裂后，形成了小而圓的凹坑（縮孔）。產(chǎn)生的原因有：
①搖動了未裝滿的涂料罐；
�、谑褂昧肆淤|(zhì)或存放時間過久的涂料；
�、弁垦b（特別是輥涂）速度太快；
�、芩幂佂驳慕q毛長度不合適；
�、葸^度輥涂或刷涂；
�、拊诙嗫椎谋砻嫔鲜褂昧烁吖饣虬牍獾耐苛稀�
從所表述的內(nèi)容看，上述建筑涂料的縮孔與粉末涂裝的縮孔成因關(guān)聯(lián)度小，更像是氣泡破裂而造成的圓孔。
出現(xiàn)縮孔后需要排除所有造成縮孔的因素，找到真正的成因才能對癥下藥。要找到真正的原因，需要用特定的數(shù)據(jù)來表述造成縮孔的原因，如壓縮空氣中含油量、油滴粒徑以及粉末涂料的熔融表面張力等。有了數(shù)據(jù)化的描述，就會“提前”發(fā)現(xiàn)縮孔缺陷并采取應對措施，減少涂裝的損失。
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